18757301818
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| 機(jī)床參數(shù) | G18-IISB(內(nèi)圓磨) | |
| 機(jī)器能力 | 回轉(zhuǎn)直徑 | 180mm |
| 加工孔徑 | Φ8~Φ150 | |
| 最大加工深度 | 100mm | |
| 砂輪軸回轉(zhuǎn)數(shù) | 砂輪軸（變頻器變速） | MAX.40,000min-1 |
| 砂輪臺(tái) | 全移動(dòng)量 | 170mm |
| 快速移動(dòng)速度 | 8m/min | |
| 主軸臺(tái)（回轉(zhuǎn)專(zhuān)用） | 回轉(zhuǎn)速度（S編碼指令） | 15~1400min-1 |
| 回轉(zhuǎn)角度 | 0°~90° | |
| 工作臺(tái) | 全移動(dòng)量 | 370mm |
| 快速移動(dòng)速度 | 16m/min | |
| 回轉(zhuǎn)角度（錐度調(diào)整量） | ±1° | |
| 機(jī)器重量 | 2,200kg | |
采用防熱對(duì)策和自動(dòng)補(bǔ)正系統(tǒng)，降低冷啟動(dòng)下的尺寸變化 增大冷卻液箱容量 標(biāo)配切削液冷卻風(fēng)扇、X·Y軸電機(jī)空冷·主軸0補(bǔ)正系統(tǒng) 主軸、背軸分別搭載25,000min-1/20,000min-1的高速主軸 利用主軸、背軸的夾持力調(diào)整夾頭，可輕松夾持細(xì)微精密零部件 增加方便細(xì)微精密部件加工的軟件功能（刀尖...
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獨(dú)立對(duì)向刀臺(tái)式樣,加工效率更高 X1·Z1·X2 軸采用線性電機(jī),無(wú)機(jī)械磨損,移動(dòng)更快更平穩(wěn) X1·Z1·X2 標(biāo)配光柵尺,加工精度穩(wěn)定 標(biāo)配高速CPU處理模塊，系統(tǒng)運(yùn)行效率更高
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采用電主軸，主軸最高轉(zhuǎn)速15,000min-1 對(duì)向排刀架，減小刀具移動(dòng)距離，實(shí)現(xiàn)刀具分度時(shí)間最短
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利用背軸和背面刀臺(tái)，可同時(shí)進(jìn)行正面·背面加工 可選配3軸 、4軸橫向動(dòng)力頭、橫向剛性攻絲、正面剛性攻絲、背面剛性攻絲 可選配無(wú)導(dǎo)套裝置，最適宜短工件高精度加工（選配）
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利用背軸和背面刀臺(tái)，可同時(shí)進(jìn)行正面·背面加工 可選配3軸 、4軸橫向動(dòng)力頭、橫向剛性攻絲、正面剛性攻絲、背面剛性攻絲 可選配無(wú)導(dǎo)套裝置，最適宜短工件高精度加工（選配）
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提高本體剛性,提升加工能力 無(wú)導(dǎo)套專(zhuān)用主軸,短工件也可實(shí)現(xiàn)高精度加工(B038L-Ⅲ) 搭載拉縮式彈簧夾頭,確保短工件穩(wěn)定夾緊 無(wú)需研磨材料(可使用冷拉材料,節(jié)省成本) 可縮短余料,削減原材料成本 搭載模塊式車(chē)削組合。動(dòng)力頭、鉆孔座、車(chē)削刀具的多種組合,可根據(jù)工件需要自由配置 標(biāo)配熱變位補(bǔ)正功能,...
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提高本體剛性,提升加工能力 無(wú)導(dǎo)套專(zhuān)用主軸,短工件也可實(shí)現(xiàn)高精度加工(B038L-Ⅲ) 搭載拉縮式彈簧夾頭,確保短工件穩(wěn)定夾緊 無(wú)需研磨材料(可使用冷拉材料,節(jié)省成本) 可縮短余料,削減原材料成本 搭載模塊式車(chē)削組合。動(dòng)力頭、鉆孔座、車(chē)削刀具的多種組合,可根據(jù)工件需要自由配置 標(biāo)配熱變位補(bǔ)正功能,...
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? 搭載10英寸卡盤(pán)的車(chē)、鉆、鏜加工機(jī)? 12刀位，大行程加工機(jī)? 滿(mǎn)足更大更長(zhǎng)工件的加工行程及空間需求
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車(chē)、鉆、鏜加工緊湊型刀塔機(jī)車(chē)、鉆、鏜加工，省空間高效機(jī)型①本體寬度1,205 mm占地面積小，提高空間利用率②高度 1,450 mm易于環(huán)視現(xiàn)場(chǎng)，管理作業(yè)情況加工能力:(6英寸夾盤(pán))最大加工直徑：Φ220mm；Φ42mm(棒材）最大加工長(zhǎng)度：190mm
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車(chē)、鉆、鏜加工用高效機(jī)型(6英寸夾盤(pán))最大加工直徑：Φ260mm;Φ51mm(棒材)最大加工長(zhǎng)度：290mm
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車(chē)、鉆、鏜加工用高效機(jī)型(8英寸夾盤(pán))最大加工直徑：Φ260mm;Φ51mm(棒材)最大加工長(zhǎng)度：290mm
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車(chē)、鉆、鏜加工用，超長(zhǎng)行程機(jī)型(8英寸夾盤(pán))最大加工直徑：Φ280mmΦ65mm(棒材)最大加工長(zhǎng)度： 500mm
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浙江省嘉興市平湖市福臻路958號(hào)箱包之都大廈1408室 